成分分析軋制油配方的重要性

       軋制油的主要作用有三項，潤滑、冷卻、清洗。這三項功能根據對軋制油的成分分析后發現與其分子結構的性能有關。潤滑作用能夠減少軋輥與鋁箔之間的摩擦，提供穩定軋制界面，提高表面質量和穩定軋制，這對于生產過程十分重要。其次第二個功能是冷卻，由于金屬摩擦受熱會變形，影響生產質量。根據成分分析軋制油的性能后發現，在軋制過程中，它可以帶走一部分金屬產生的熱量，從而保持溫度，不讓產品變形。清洗作用主要是清洗表面鋁粉以及皂化物。

       軋制油的配方生產需要根據軋制工藝進行調配，英格爾成分分析事業部根據軋制油的粘度、餾程、閃點、芳烴、硫含量、溴價、酸值等多方面考慮，根據市面上優秀產品分析還原出優秀產品配方。成分分析的主要方法是利用液/固體成分分析一般采用光譜(紫外、紅外、核磁);色譜(氣相色譜、液相色譜、離子色譜);質譜(質譜儀、氣質連用、液質連用);能譜(熒光光譜、衍射光譜);熱譜(熱重分儀、示差掃描量熱儀)對樣品進行綜合解析，通過多種分離和分析方法的聯合運用，對樣 品中的各組分進行定性和定量分析，從而確定組分的結構，對樣品有個全面的了解。

       軋制油配方在生產中十分重要，如果沒有軋制油，那么軋制過程會十分困難，并且伴隨著設備的高損耗。劣質軋制油同樣會損害設備，因此只有高效的軋制油配方才會有實際作用。