油溶性磨削液加工使用

       油溶性磨削液主要成分多為礦物油。普通礦物油是在低黏度或中黏度礦物油中加防銹添加劑。如在機械油、輕質(zhì)柴油、煤油中加脂肪酸以增強潤滑作用。另外在磨削液中加入硫、氯、磷等元素的極壓添加劑形成極壓油，其滲透能力和潤滑能力會更佳適宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。油溶性磨削液有較好的附著性，能隔絕空氣，防止磨削區(qū)氧化和水解等不良的化學反應(yīng)。

       在實際加工中，油基磨削液適于加工成形表面和精度高的產(chǎn)品，如齒輪磨削、螺紋磨削和成形磨削，這些磨削對砂輪的成形面有較高的要求，使用油基磨削液能得到較好的形狀，又由于其較好的潤滑效果能得到好的表面粗糙度，在添加了極壓添加劑后更能大幅度降低磨削燒傷、裂紋、殘余應(yīng)力，而且成形面這種精加工一般情況下磨削余量小，產(chǎn)生磨削熱少，正好規(guī)避了冷卻效果差的缺點；還可以采用噴霧冷卻法，大大改善冷卻效果。如CBN砂輪易高溫下與水發(fā)生反應(yīng)，所以使用CBN高速磨削時應(yīng)采用油性磨削液。